薄板香蕉视频视频APP號稱可以焊接各類薄板，但板材拚接的方式不同，需要使用不同的操作手勢，這樣才能獲得理想的焊後效果，下麵詳細介紹一下。
平麵焊接：
平麵焊接是包括平麵及類似平麵的圓弧。焊接時電弧加熱的重點是工件，隻有工件熔化時焊絲才能過渡到工件形成合格的焊點。 焊接時鎢針距離工件的距離要小於鎢針距離焊絲的距離，一般焊槍與工件呈45度角為宜；
焊接時所選模式參數如圖（參數僅供參考，請以實際情況為準）
棱角焊接：
工件的棱角在焊接的起點和結尾處容易產生“咬邊”的現象。棱角位置的特點是工件基體散熱較小，在焊接時電弧加熱的重點也與平麵焊接有區別。在棱角部位電弧加溫的中心可以是稍偏向焊絲，利用高溫的焊絲液來熔化工件尖銳的棱角，使兩者融合在一起，避免電弧直接燒蝕工件產生“咬邊”。
焊接時所選模式參數如圖（參數僅供參考，請以實際情況為準）
內角焊接：
內角是工件中兩麵形成的夾角等於或小於90°的情形。由於電弧放電走最短路徑的特點，用常規的焊接方法焊接，常常會有焊不到底角部位的現象，特別是少量焊接時問題更突出。此時應將焊絲磨得很尖，不放焊絲，鎢針尖接近底角，與工件兩邊保持很小的距離，然後放電使工件兩邊的材料被融化形成焊點。如果此時不能產生焊點，可將鎢針更靠近底角，或增大電流。接下來每次將鎢針向前移動1/2個焊點的距離焊接即可。
焊接時所選模式參數如圖（參數僅供參考，請以實際情況為準）
