1、引弧

螺柱尖端與工件接觸，在接通電容器組和電容器開始放電時，引燃尖端經過電阻加熱變為熱衝擊熔化和傳導電弧進入燃燒階段。電阻加熱預熱持續時間取決於電容器的容量、電流回路的電阻和電感以及螺柱引燃尖端的長度，一般在0.2-0.4 ms時應當達到最大電流結束。

引燃尖端的規格決定引燃過程，而且直接影響焊接能量。電弧燃燒時間和引燃尖端的長度成正比例，長度允差為±0.05 mm，直徑允差為±0.08 mm，能夠保證焊接過程的穩定。對於要焊接的螺柱，應盡量保證其引燃尖端不變形，尤其是鋁螺柱保持引燃尖端不變形尤為重要。

2、焊接電弧

很短的電弧（電弧簇引燃尖端長度）控製螺柱整個前端平麵並熔化。在此之際，熔化的焊縫取決於電弧功率和電弧燃燒時間，而焊接功率是由電容器放電過程期間的焊接電流和電弧電壓確定。經過超前引燃，不僅電弧燃燒時間延長，而且電弧電壓和焊接功率也增加。

螺柱前端麵和工件表麵的狀態影響電弧電壓。隨著螺柱平麵和工件熔化連接，電弧熄滅和焊接回路短路。螺柱引燃尖端燃燒重合法蘭熔化為止是焊接時間。對於提升式螺柱焊取決於螺柱的衝擊速度，同樣還有經過施加壓力運動裝置的加速度；已經轉換的速度影響因數和運動過程間隙電壓的波形對焊接質量起重要作用。

因為焊接時，螺柱衝擊在工件上有自由慣性，對於結實的工件通常焊槍彈簧會跳回至螺柱夾持器的原位。但是，對於薄鈑在工件焊接位置上可能會有一個振蕩過程，由於這個原因會對無缺陷的凝固過程受到影響。

此外，對於 “ 直接接觸焊接 ” 隨著焊接位置不同，焊接時間也會有變化。